Решета і сита, що застосовуються при дробленні зерна

Людині далекій від сільського господарства не завжди зрозуміле значення дробильного обладнання при приготуванні корму для тварин і птахів. Але будь-який житель села знає, що не подрібнене зерно погано засвоюється, в результаті чого його значна частина безпосередньо йде в гній. Дроблене корм потрібен практично для всіх видів сільськогосподарських тварин і більшості птахів. Особливе значення процес дроблення має для приготування комбікормових сумішей, технологія передбачає не тільки подрібнення зернової складової, але й гранульованої сировини, а також мінеральних добавок і висівок.

Рівні подрібнення та визначення якості

Решета і сита для дробілок підбирають відповідно до рецепту кормової суміші, розрізняють три рівні подрібнення, які визначаються діаметром отворів матриць:

1. для грубого помелу від 6 до 8 мм;
2. для середнього - від 3,5 до 5 мм;
3. для тонкого (дрібного) - від 2 до 3 мм.

При використанні дробленого зерна в чистому вигляді, грубий помел в основному застосовується для годування птиці, причому тільки дорослих особин. При вирощуванні ВРХ і свиней частіше використовують крупу середнього помелу, в деяких випадках технологія свинарства потребує використання дрібно подрібненого зерна. Петфуд для собак і котів, спеціальні (екструдовані) рибні корми, гранульовані предстартери для поросят виготовляють із застосуванням зерна тонкого помелу.

Якість дроблення визначають за допомогою дослідження залишків на лабораторних ситах з різними за розміром отворами. При просіюванні дрібного помелу через отвори діаметром 2 мм залишок не повинен перевищувати 5%, для середнього помелу і діаметра 3 мм, нормальний показник менше 12%. Крупномолоте зерно при просіюванні через такі ж комірки залишає до 35% від загальної маси, при збільшенні діаметру отворів до 5 мм залишок грубого помелу повинен зменшитися до 5%.

Переваги перфорованого листа

Технологія подрібнення зерна зумовлює значні навантаження на всі комплектуючі дробильного агрегату, тому до сит пред'являються особливі вимоги по міцності і довговічності. Пробивні сита, що виготовляються з перфорованого листа - оптимальний вибір, листовий матеріал володіє необхідною міцністю, а отвори, розташовані на однаковій відстані один від одного і рівна поверхня забезпечують рівномірне просіювання всією робочою площиною. Використання пробивних сит істотно збільшує продуктивність дробарки та підвищують якість готового продукту.

Залежно від сфери застосування, сита для дробарки можуть виготовляти з холоднокатаних і гарячекатаних сталевих листів, з листової нержавіючої і оцинкованої сталі, а також з алюмінієвих сплавів. Вироби з нержавійки та алюмінію частіше застосовуються в харчовому виробництві, для сільськогосподарських потреб, дробарки оснащують комплектуючими з чорного або оцинкованого матеріалу. Отвори в листі можуть мати різну форму, вибір форми отворів визначає призначення сита і конструктивні особливості механізму.